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山西和信中建科技有限公司为您介绍：

钢支撑厂家介绍钢支撑施工应注意什么

地铁钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选择分段长度，并根据基坑的宽度在现场组装。安装后，中心线的偏差应不大于1/1000且小于20 mm，钢支架的安装时间应不超过12 h。

对于钢支撑的活动端和固定端形式，施工单位可根据现有设备和加工经验采用其他形式，但必须满足应力要求。在钢管的一侧应设置一个预紧千斤顶（施工单位应根据预轴向力和所选千斤顶的设计值设计，制造和加工千斤顶）以对支座进行预紧力。有关特定的轴向前力值，请参见相关图纸。

当在同一壁部分上构造相同高度的支架时，必须同时布置和固定所有固定端。安装支架后，应及时检查节点的连接电阻。满足要求后，应使用千斤顶预加载轴向力，以防止同一壁段由于不平衡应力而损坏产品。

将预应力钢pur条加载两次，每次加载50％的预应力。在次预应力后的12小时内观察到壁的轴向力损失和水平位移，并且将预轴向力添加到设计值中。

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1. 在完成钢支撑桥梁钢柱钢支撑厂家反膜的钢骨架部分的焊接后，安装膜布。由于膜是一种织物材料，在安装时应注意以下三点，以防止损坏面层。    1.确保膜材料在吊装过程中得到保护。一般膜材每平方米约为1公斤，根据水池大小不同，可采用人工或吊车进行吊装，此过程中应注意保护膜材，避免损坏膜材表层。  

2.确保在安装过程中与膜材料的接触点没有尖角、毛刺等。膜表面层可以保护中间的织物层。如果被钢结构上的尖角刺破或表层被磨损，将影响膜的使用寿命。    

3.膜与钢结构连接时要避免直角和其他限制性形状。这将减少安装的难度，也能防止应力过度集中。

钢支撑桥梁钢柱钢支撑厂家安装

支撑的拼接和安装

每根钢支撑的配置根据总长度的不同，配用一端为固定端一端为活动端，中间段为不同标准管节的形式，节段间连接采用法兰高强螺栓连接。支撑安装时在地面进行拼接，安装采用装载机配合25t汽车吊吊装。钢支撑应采用两点吊装，

吊点一般在离端部0.2L左右为宜。

钢支撑安装的容许偏差需符合下列规定：

（1）支撑两端的标高差：不大于20mm及支撑长度的1/600；

（2）支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1000；

（3）支撑水平轴线偏差：不大于30mm；

（4）支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：±30mm。

 型钢支撑采用H 型钢,用螺栓连接,为工具式钢支撑,现场组装方便,构件标准化,对不同的基坑能按照设计要求进行组合和连接,可重复使用 钢筋混凝土支撑 

 1. 钢筋混凝土支撑多用土模或模板随着挖土的进行逐层现浇,截面尺寸和配筋根据支撑布置和杆件内力的大小而定,刚度大,变形小,能有效的控制挡墙变形和周围地面的变形,宜用于较深基坑和周围环境要求较高的地区 

 2. 钢筋混凝土支撑为现场浇筑,因而其型式可随基坑形状而变化,有多种型式。